整顿中的三定是指(整顿中的三定是指考试答案)

一、6S管理的基本概念:

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

二、整理实施的关键点

1、整理的定义

把必要的东西与不必要的东西区分开，并把不必要的东西处理掉，这就是整理。这里所谓的“东西” 不仅仅指物品， 也指头脑中的思想意识。

2、整理的目的

(1)腾出空间。

(2)防止误用、误送。

(3)创造清爽的工作场所。

(4)清理工作思路。

3、整理的要点

(1)对自己的工作场所进行全面检查。

(2)确定“必要品” 和“非必要品” 的判别标准。

(3)将不要的物品清除出工作场所。

(4) 明确必要品的使用频率， 决定日常用量及放置位置， 制定废弃物处理方法。

4、实施方法

（1）什么是必要品与非必要品

必要品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则会影响正常工作。非必要品则可分为两种，一种是使用周期较长的物品，如1个月、2个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用、需要报废的物品， 如企业已不再生产的产品样品、图纸、零配件及设备等。

（2）必要品及非必要品的区分及处理方法

必要品和非必要品的区分及处理方法如下表所示。

（3）物品登记和分类整理

把工作场所内所有的物品进行列表统计， 并根据这些物品的存储状态进行分类， 明确必要品和非必要品。在统计登记物品的同时， 对现场发现的问题点也要进行登记管理，并在后续工作中持续跟进这些问题点的解决情况。

（四）每天坚持不断地整理

整理是一个永无止境的过程。现场每天都在发生变化，昨天的必要品， 在今天可能就是多余的。整理贵在坚持， 要日日做、时时做，偶尔突击一下， 就失去了整理的意义。

（五）坚决“舍弃” 非必要品

非必要品的分类处理方式包括再利用、出售、交换及放置等。处理非必要品时要填写《非必要品管理表》

企业应该建立一套废弃物品处理程序， 给整理工作的有效进行提供制度上的保证。

【废弃物品处理程序有以下七个步骤】

(1)物品所有部门或使用者提出申请；

(2)技术或主管部门确认物品的再使用价值;

(3)其他相关部门确认物品再利用的可能性；

(4)财务和技术等部门确认物品现有的市场价值；

(5)高层负责人做出最终的废弃处理决定；

(6)由指定部门实施废弃处理， 填写《废弃处理单》， 并存档备查；

(7)如果是固定资产， 要由财务部门做账面处理。

三、整顿实施的关键点

(一)整顿的要义

整顿就是把必要物品分门别类地放置， 并进行标识和定置、定位，使物品随手可取；另外对必要品实行目视管理、颜色管理，进行适当的定位，使物品放置标准化，员工可以快速、正确、安全地取用所要的物品。这样能大大提高工作效率。

(二)整顿的目的

1.使工作场所一目了然，营造整齐的工作环境。

2.减少寻找物品的时间，消除过多的积压物品。

(三)整顿实施的要点

1.整顿是进一步巩固整理工作的成果。

2.对工作流程进行合理布局， 确定放置场所。

3.规定放置的方法。

4.画线定位。

5.对场所、物品进行标识。

6.整顿的“ 三要素” ，即“场所、方法、标识” 缺一不可。

7.物品的保管要实行三定， 即“ 定点、定容、定量” 。

( 1）定点是指把物品放在合适的位置。

(2）定容是指使用正确的容器和颜色标识。

( 3）定量是指规定合适的数量。

(四)整顿的实施方法

1、调查分析

通过调查， 我们发现取放物品时间过长主要有以下几个原因：

(1)存放地点太远；

(2)存放地点太分散；

(3)物品太多，难以找到；

(4)不知道物品放在哪里；

(5)不知道要取的物品是什么；

(6)不知道该物品是否已用完或别人正在使用。

因此，在对必要品进行管理的过程中， 必须从物品的名称、分类和放置等方面对规范化情况进行调查分析，找出问题所在，才能对症下药。

2、对必要品进行分类

根据物品各自的特征，把具有相同特点、性质的物品进行分类。

物品分类主要有以下要点：

a.制定标准和规范；

b.确定物品的名称；

c.标识物品的名称及状态。

3、定置管理

定置管理是根据物流运动的规律，按照人的生理、心理、效率、安全的需求， 科学地确定物品在工作场所内的位置， 实现人与物的最佳结合的管理方法。主要分为定位、定量和标识三个方面。

(1).定位

定位是指确定物品的区域分布及摆放位置。最常用的办法是在区域内研究和确定物品最高效（省地方）、合理（便于工作及物流） 的摆放位置，并用区域图或布局图的形式实行标准化管理。

(2)定量

定量是指确定物品放置的数量，即一种物品在一个地方放置多少是最合适的，避免因物品堆积过多而占用过多的空间和资金。

(3).标识

标识是指对物品摆放的位置、数量以及状态等进行明示， 使每个员工都明白什么时候、什么地方该摆放什么东西，摆放多少，现在的状态如何。标识的手法主要有设置标示牌、区域画线和形迹管理等。

四、如何实施清扫活动？

(一)清扫的要义

清扫就是将工作场所中的设备、工具等打扫干净， 并去除污染源，对整理、整顿已改善完成的事项进行持续性的维持和改进， 使工作场所无垃圾、尘垢和污染， 进而提高产品品质及工作效率。

(二)清扫的目的

1.消除脏污， 保持工作场所明亮、干净。

2.提高产品质量。

3.减少工作伤害。

(三)清扫实施的要点

1.划分企业内外的清扫责任区。

2.执行例行扫除， 清理脏污。

3.调查污染源， 并予以隔离。

4.建立清扫标准并作为管理规范。

(四)清扫活动的实施方法

1、清扫前的准备工作

(1)对员工进行设备的基本常识培训

通过培训使员工清楚设备为什么会老化及出现故障， 用什么方法可以减少人为劣化， 如何减少损失等。通过学习设备的基本构造， 了解其工作原理， 绘制设备简图， 对出现尘垢、漏油、漏气、震动和异响等状况进行原因分析。对员工进行清扫的安全教育， 对可能出现的受伤、事故（如触电）、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃入眼、掉落砸伤、灼伤等不安全因素进行警示和预防。

(2)制订清扫计划和标准

制订清扫活动计划是指对清扫工作确定统一的要求， 明确清扫的办法、实施的频率和达到的要求。对于一些必须全面进行清扫的工作，尤其要强调标准化管理， 如照明灯具的清扫， 消火栓、灭火器的清扫，电脑、复印机、传真机等机器的清扫等。指导并制定相关说明书， 明确清扫工具、位置， 加油润滑的基本要求， 螺钉卸除、紧固方法及具体程序等。

2、动手扫除一切垃极灰尘

清扫必须由工作人员亲自动手， 而非由清洁工代替。清除长期堆积的灰尘污垢， 不应留死角， 要将地板、墙壁、天花板甚至灯罩里面打扫干净。

3、清扫点检机器设备

工作人员还要对设备的附属品及辅助设备进行清扫， 如分析仪、线管、水槽等；对容易发生跑冒滴漏的部位要重点检查确认；对油管、气管、空气压缩机等不易发现的内部结构要特别注意。

一边清扫一边改善设备状况， 把设备清扫与点检、保养、润滑结合起来。在清扫的同时， 磨损、瑕疵、漏油、松动、裂纹及变形等设备缺陷就会被暴露出来， 这时就可以采取相应的措施进行维修了。

4、处理在清扫中发现的问题

在清扫过程中， 我们要对发现的一些问题及时进行处理， 如地面不平， 运输车辆走在上面， 会让产品摇晃碰撞， 以至产品变形， 导致发生产品质量问题， 也容易让员工摔跟头， 出现安全事故， 这样的地面要及时进行修补；

又如对松动的螺栓要马上加以紧固， 补上缺失的螺丝、螺母等配件， 对需要防锈保护或润滑的部位， 要按照规定及时加油、保养， 以防产生设备故障。

5、找出问题的发生源

如果我们每天进行清扫， 油溃、灰土和碎屑还是到处都有， 就要查明污垢的发生源，从根本上解决这一问题。企业可以制定污垢发生源的明细清单， 按计划、步骤进行改善，从根本上杜绝污垢。

6、明确责任和标准

进行区域划分， 实行区域责任制， 责任到人， 不可存在没人管的死角。制定相关清扫标准， 明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具及责任者等项目， 保证清扫质量， 促进清扫工作的标准化。

(五) 6S管理中的“安全”应该怎样去实施？

1、安全的要义?

安全就是企业在经营过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境，系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密、防疫、防台风等安全措施。

2、安全的目的?

(1)保证人员、场地、物品等的安全。

(2)制定和实施安全作业规范。

(3)防止撞伤、压伤与摔倒。

(4)防止火灾、爆炸。

(5)防止因设备故障而造成人员伤害。

(6)防止意外自然事故，如降低因台风、地震、海啸等的发生而带来的损失。

3、安全活动实施的要点?

(1)成立安全组织，建立安全管理体系。

(2)制定安全管理制度和作业标准。

(3)实行目视管理。

4、实施方法?

（1）成立安全管理组织

首先要成立一个和生产紧密联系的组织。安全管理组织一般分为主级，公司级成立安全管理委员会，部门、车间成立安全管理小组，班组配备专（兼职）安全员。

案例图：某公司安全管理组织架构。

（2）建立健全各项安全管理制度

结合生产实际制定各种安全工作标准，实现工作程序标准化、生产操作标准化、现场管理标准化、安全用语标准化、安全标志标准化。

【安全管理制度一般包括以下文件】

a.《应急人员及消防人员通讯录》；

b.《安全及消防培训计划》

c.《安全管理的组织网络图》；

d.《安全管理程序》；

e.《消防管理规定》；

f.《保安管理规定》；

g.《应急准备预案》；

h.《安全管理条例》；

i.《各岗位的安全管理职责》；

j.《安全管理操作规程》；

k.《事故处理规定》。

（3）安全检查

安全检查是指公司级安全管理委员会、分厂（车间）、科室、班组按国家的法律、法规及公司的制度，及时对工作和生产过程中出现的安全隐患进行检查，妥善采取解决办法，制定整改措施，以保证工作和生产的顺利进行，消除各项安全隐患，防止各种工伤、火灾、疫情、盗窃等事故的发生。

a. 安全检查的频率

b.检查内容

各级检查的主要内容包括工作和生产范围内的机台、设备、工器具、材料、车辆、地面、高空、人员、环境和操作方法等。

公司级检查和分厂、科室（车间）级检查，可实行抽查，侧重于制度落实情况的检查，分文件记录检查与现场检查两部分；班组及员工级要全面检查，检查时可使用检查表，逐项进行，主要侧重于现场检查。

检查工作要有记录，对检查结果要根据实际情况进行总结并制定相应的管理措施进行及时整改。重大安全隐患要上报安全管理委员会落实责任。

对多次检查没有整改的部门或个人要责令限期完成，并给予一定的经济处罚。

（4）开展各项安全管理活动

安全检查考核只是手段，不是目的，要实现安全管理无事故，仅仅通过安全检查是很难实现的，还要开展一些安全管理活动，包括安全知识竞赛、安全评比、安全技术革新、安全合理化建议、安全月、安全大检查、消防演练和安全事故图片展等。

（5）安全被育

安全教育是指对员工的安全知识、安全技术和安全意识进行教育，提高员工的自我保护意识和安全消防意识。安全教育的形式切忌强迫命令，只有耐心沟通，才能达到安全教育的动机与效果的统一。安全教育不能脱离生产的实际情况。

通过安全教育和训练，使作业者掌握一定数量的信息，形成正确的操作方法以保证安全生产。安全教育不仅仅是为了学习安全知识，更重要的是学会应用安全知识。使作业者的行动由“被动”转化为“主动”，由盲目服从变为自觉遵守，这也就达到了安全教育的目的。

（6）安全事故的调查

安全事故调查的目的是为了防止安全事故的反复出现，掌握事故发生的真实情况，查明事故发生的原因，并根据制定的改善措施，编制安全事故报告。

a.迅速赶到事故现场，检查现场保护情况，联合相关部门进行全面、细致的调查。

b.收集生产部门及医疗卫生部门对伤亡情况的报告，组织有关部门编制经济损失报告。

c.对事故的当事人和在场的员工及相关领导进行调查，收集证言证词。

d.由设备及技术部门对发生事故的设备、设施进行鉴定，仔细检查，找出事故发生的原因。

e.召开事故分析会，昕取各方面的意见，客观进行分析，做出符合实际的结论，提出有针对性的解决措施。

（7）事故的处理

事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由企业及其主管部门负责处理因忽视安全生产、违章作业、玩忽职守危害情况而不采取有效措施以致造成重大事故的，由企业主管部门或企业按照国家有关规定，对企业负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。

(六) 如何实施清洁活动？

1、清洁的要义

清洁就是将整理、整顿、清扫、安全进行到底，保持其成果，并予以标准化、制度化。?

2、清洁的目的

巩固与改进整理、整顿、清扫的成果。?

3、清洁活动的要点

(1)落实前面4S的成果。

(2)制定目视管理实施办法。

(3)制定考评方法。

(4)制定奖惩制度，加强检查执行力度。

(5)高层主管经常带人巡查，以示重视。?

4、清洁活动实施方法

坚持不懈地对员工进行教育、培训、评比及奖惩，不断总结管理经验，并进行标准化。只有这样，才能帮助员工形成良好的习惯。

(1)划分区域、职责明确

一般情况下，职责的分配是按照谁使用、谁负责”的原则来划分的，清洁必须确定每一个区域或设备分别由谁来负责整理、整顿、清扫、安全的工作；

清洁工作实施的另一个要点是要求标准明确，确定应该怎样做和做到什么程度。要进行定期检查评比，监督检查实施的措施是否有效，使整理、整顿、清扫、安全保持较高的水准。

(2)实施标准化工作

当现场出现问题时，要通过分析找出问题发生的原因，确定解决问题的方法有效后，必须对原有的工作程序进行检讨，将原有的工作标准进行修订或制定新的工作标准，这样做有利于将改善成果保持下去，防止问题再次发生。

在工作现场，“标准”可以理解为做事情的最佳方法”。

对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效的工作方法制成文件，并教育员工在工作中遵照执行，这就是标准化工作。

标准化的好处是使工作程序保持在最佳状态，避免工作出现偏差。

对整理、整顿、清扫、安全工作如果不实施标准化，员工只按自己的理解去做，实施的深度就会很有限，只能进行诸如扫扫地、擦擦灰、摆放整齐之类的事情。

要彻底地进行整理、整顿、清扫、安全工作，就应该重视工作的标准化，以保持整理、整顿、清扫工作必要的实施水准，避免由于作业方法不正确导致实施的水准不高、工作效率过低和可能引起的设备和人身安全事故。

(七) 6S管理中的“素养”应该怎样去实施？

1、素养的要义

素养就是通过整理、整顿、清扫、安全、清洁等合理化的改善活动，培养企业上下统一的管理语言，使全体员工养成遵守标准、遵守规定的良好习惯，进而促进员工素养的全面提升。?

2、素养的目的

(1)培养具有好习惯、遵守规则的员工。

(2)培养团队精神。?

3、素养活动实施使要点

(1)制定服装、仪容等标准。

(2)制定共同遵守的有关规则、规定。

(3)制定礼仪守则。

(4)教育训练，对新员工进行6S教育、实践。

(5)推动员工素质提升活动，如晨会、礼貌运动等。?

4、素养活动实施方法

（1）员工的素养标准

下面这三句话，能形象、直观地描述不同层次的员工素养标准：

低标准：有人丢，没人检；

中标准：有人丢，有人捡；

高标准：没人丢，有人捡。

要提高员工的素养，就是要达到以上的高标准，只有这样才能使得6S管理水平得以有效地保持和提高。

（2）不断地教育培训员工

素养的形成要经过长期不断地对员工进行教育、培训，要求员工按规矩做，把6S标准变成员工的习惯。教育的形式可以多种多样，并不一定非安排上班时间召集大家来进行，早会、晚会时可以强调，在日常工作中发现员工有不符合要求的行为时，要及时指出来，并告诉他应该怎样去做，这些都是很有效的教育方法。

【 教育的内容主要包括】

6S管理的基本知识和理念，6S管理要求的事项，6S管理的实施办法、日常行为规范、改善技巧及作业技能等。

（3）培养自主改善型员工

通过教育培训打造一支自主改善型员工队伍，提高他们思考问题和解决问题的能力，主要有以下几个方面。

A.思考问题的方式:

（a）反省自身的问题，不简单地指责别人。

（b）不逃避问题，积极面对问题。

（c）对自己不断提出新的要求。

（d）不等、不靠别人。

（e）相信对方，并真诚地给予对方帮助。

B. 解决问题的方式:

（a）解决问题时，要迅速行动。

（b）不讲条件，发生问题立即解决。

（c）有效地解决问题，不拖泥带水。

（d）解决问题时，尽量从对方的立场出发。

（e）问题解决后，持续跟进确认效果，实施标准化工作。

(4)高效地激励员工

a.适时表扬。

对于6S管理工作成绩显著的人和事，都要公开地进行表扬。

d.聆听员工的心声。

用心聆听员工的发言，尊重员工的意见，肯定他们的长处。

c.给员工提供自我创新的空间。

不过多地干预他们能自己完成的工作。

d.巧妙地批评。

发现员工有不良的心态和行为时要及时指出，但是应避免当众指责；批评时，要重点明确、坦率，不可嘲讽；最后提出些建议和期望，让员工更易于接受。

(全文完)